تصویر نمایشی دیزل ژنراتور کانوپی‌دار با درهای باز و اجزای مکانیکی، الکتریکی و کنترلی قابل مشاهده

عیب‌یابی، تعمیر و نگهداری دیزل ژنراتور

هر بخش،زیر نظر متخصصخودش

بررسی تخصصی مکانیک، برق، کنترل و حفاظت، شاسی و کوپلینگ؛ همراه با برنامه سرویس متناسب با شرایط کار دستگاه.

ثبت سرویس دوره‌ای

تشخیص نهایی پس از بازدید فنی و بررسی مشخصات همان دستگاه انجام می‌شود.

تکنسین در حال بررسی بخش مکانیکی یک دیزل ژنراتور
۰۱ مکانیکی

چهار حوزه اصلی تعمیرات

عیب را از همان بخشی پیگیری می‌کنیم که ایجادش کرده

تعمیرات دیزل ژنراتور در سند مرجع به چهار حوزه مکانیکی، الکتریکی، کنترل و حفاظت، و شاسی و کوپلینگ تقسیم شده است.

نشانه‌های قابل بررسی

نشانه خرابی را ثبت کنید،علت را حدس نزنید

یک نشانه می‌تواند چند علت داشته باشد. تشخیص نهایی باید با بازدید فنی، ابزار اندازه‌گیری و بررسی ایمن دستگاه انجام شود.

تکنسین در حال بررسی صفحه کنترل یک دیزل ژنراتور صنعتی
۰۱

روشن نمی‌شود

سوخت‌رسانی، باتری، اتصالات و سامانه‌های کنترلی از بخش‌هایی هستند که باید بررسی شوند.

پیش از هر اقدام، دستگاه باید توسط فرد متخصص و با روش ایمن بررسی شود.

۰۲

دیر یا سخت روشن می‌شود

کیفیت سوخت، افت ولتاژ باتری، پمپ اولیه و مدار راه‌اندازی می‌توانند در تشخیص مطرح باشند.

تعویض قطعه بدون اندازه‌گیری و عیب‌یابی فنی توصیه نمی‌شود.

۰۳

دود غیرعادی دارد

دود سیاه، آبی یا سفید هرکدام می‌تواند به سوخت، هوا، روغن‌سوزی، تراکم یا خنک‌کاری مرتبط باشد.

رنگ دود فقط یک نشانه اولیه است و به‌تنهایی نتیجه قطعی نمی‌دهد.

۰۴

بیش از حد گرم می‌شود

رادیاتور، ترموستات، تسمه، واترپمپ، سطح مایع و نشتی سامانه خنک‌کاری باید بررسی شوند.

درپوش و اجزای داغ دستگاه را در زمان کار یا بلافاصله پس از توقف باز نکنید.

۰۵

خروجی ولتاژ تغییر کرده

رگلاتور، سیم‌پیچ تحریک، تابلو کنترل و اتصالات الکتریکی در مسیر عیب‌یابی قرار می‌گیرند.

اندازه‌گیری مدار قدرت باید فقط با تجهیزات و صلاحیت فنی مناسب انجام شود.

نگهداری پیشگیرانه

برنامه سرویس، با شرایط واقعی دستگاه تنظیم می‌شود

برنامه سازنده، دما، ارتفاع، آب‌وهوا، میزان استفاده و کیفیت قطعات بر فاصله سرویس اثر دارند؛ دوره ثابت برای همه دستگاه‌ها مناسب نیست.

۰۱

کنترل وضعیت عمومی دستگاه

بازدیدهای منظم

روغن، سامانه خنک‌کاری، آب رادیاتور، نشتی، باتری، پمپ روغن و تابلو کنترل در بازدیدهای منظم بررسی می‌شوند.

روغن و نشتیرادیاتور و خنک‌کاریباتری و تابلو کنترل
۰۲

بازرسی برق، اتصالات و ارتعاش

سرویس سی‌روزه

کابل قدرت، سیم فرمان، اتصالات مسی، مقاومت سیم‌پیچ، بخش‌های نیازمند گریس‌کاری و لرزه‌گیرها بررسی می‌شوند.

کابل و اتصالاتمقاومت سیم‌پیچگریس‌کاری و لرزه‌گیر
۰۳

ماهانه، دوماهه یا سه‌ماهه پس از بررسی

برنامه متناسب با کارکرد

نوع دستگاه، دفترچه سازنده، ساعات کار، محیط نصب و سابقه سرویس مبنای تنظیم برنامه نگهداری هستند.

راهنمای سازندهساعات و الگوی کارشرایط محیط و نصب

فاصله دقیق سرویس پس از بررسی دفترچه سازنده، ساعات کار، شرایط محیط و سابقه دستگاه تعیین می‌شود.

دیزل ژنراتور صنعتی در فضای فنی برای بررسی و انتخاب راهکار
۰۱

ثبت نشانه خرابی

مدل دستگاه، علائم، ساعت کار و شرایط محل برای بررسی اولیه ثبت می‌شوند.

۰۲

بازدید و عیب‌یابی

تکنسین با ابزار و روش ایمن، بخش‌های مرتبط را بررسی و علت محتمل را محدود می‌کند.

۰۳

برآورد و تأیید

دامنه تعمیر، قطعات موردنیاز و مراحل کار پیش از شروع هماهنگ می‌شوند.

۰۴

تعمیر و بازبینی

تعمیر مکانیکی، الکتریکی، کنترلی یا شاسی بر اساس عیب تأییدشده انجام می‌شود.

۰۵

تست نهایی

پس از تعمیر، عملکرد دستگاه با روش مناسب بررسی و نتیجه برای تحویل ثبت می‌شود.

فرآیند عیب‌یابی و تعمیر

از نشانه خرابیتا تست نهایی،مسیر مشخص است

اطلاعات اولیه ثبت می‌شود، بازدید و عیب‌یابی انجام می‌گیرد و پس از تأیید دامنه کار، تعمیر و تست نهایی پیش می‌رود.

پرسش‌های تعمیر و نگهداری

قبل از ثبت درخواست،این نکات را بدانید

پاسخ‌ها چارچوب عمومی هستند؛ روش تعمیر، قطعه و برنامه سرویس هر دستگاه پس از عیب‌یابی و بررسی مشخصات فنی تعیین می‌شود.

09128056163

پیش از شروع تعمیر علت خرابی، دامنه کار و قطعات موردنیاز باید با عیب‌یابی فنی مشخص شوند.

آنچه پیش از هماهنگی باید بدانید

مدل و پلاک دستگاه، ساعت کار، سابقه سرویس و نشانه خرابی را پیش از تماس آماده کنید.

مشاوره و استعلام قیمت

مشخصات پروژه را برای ما بفرستید

کارشناس توانگستر برای انتخاب توان و راهکار مناسب با شما هماهنگ می‌شود.

نوع درخواست

با ثبت این فرم، اطلاعات واردشده برای پاسخ‌گویی و پیگیری درخواست شما استفاده می‌شود. حریم خصوصی