روشن نمیشود
سوخترسانی، باتری، اتصالات و سامانههای کنترلی از بخشهایی هستند که باید بررسی شوند.
پیش از هر اقدام، دستگاه باید توسط فرد متخصص و با روش ایمن بررسی شود.
عیبیابی، تعمیر و نگهداری دیزل ژنراتور
بررسی تخصصی مکانیک، برق، کنترل و حفاظت، شاسی و کوپلینگ؛ همراه با برنامه سرویس متناسب با شرایط کار دستگاه.
تشخیص نهایی پس از بازدید فنی و بررسی مشخصات همان دستگاه انجام میشود.
چهار حوزه اصلی تعمیرات
تعمیرات دیزل ژنراتور در سند مرجع به چهار حوزه مکانیکی، الکتریکی، کنترل و حفاظت، و شاسی و کوپلینگ تقسیم شده است.
نشانههای قابل بررسی
یک نشانه میتواند چند علت داشته باشد. تشخیص نهایی باید با بازدید فنی، ابزار اندازهگیری و بررسی ایمن دستگاه انجام شود.
سوخترسانی، باتری، اتصالات و سامانههای کنترلی از بخشهایی هستند که باید بررسی شوند.
پیش از هر اقدام، دستگاه باید توسط فرد متخصص و با روش ایمن بررسی شود.
کیفیت سوخت، افت ولتاژ باتری، پمپ اولیه و مدار راهاندازی میتوانند در تشخیص مطرح باشند.
تعویض قطعه بدون اندازهگیری و عیبیابی فنی توصیه نمیشود.
دود سیاه، آبی یا سفید هرکدام میتواند به سوخت، هوا، روغنسوزی، تراکم یا خنککاری مرتبط باشد.
رنگ دود فقط یک نشانه اولیه است و بهتنهایی نتیجه قطعی نمیدهد.
رادیاتور، ترموستات، تسمه، واترپمپ، سطح مایع و نشتی سامانه خنککاری باید بررسی شوند.
درپوش و اجزای داغ دستگاه را در زمان کار یا بلافاصله پس از توقف باز نکنید.
رگلاتور، سیمپیچ تحریک، تابلو کنترل و اتصالات الکتریکی در مسیر عیبیابی قرار میگیرند.
اندازهگیری مدار قدرت باید فقط با تجهیزات و صلاحیت فنی مناسب انجام شود.
نگهداری پیشگیرانه
برنامه سازنده، دما، ارتفاع، آبوهوا، میزان استفاده و کیفیت قطعات بر فاصله سرویس اثر دارند؛ دوره ثابت برای همه دستگاهها مناسب نیست.
کنترل وضعیت عمومی دستگاه
روغن، سامانه خنککاری، آب رادیاتور، نشتی، باتری، پمپ روغن و تابلو کنترل در بازدیدهای منظم بررسی میشوند.
بازرسی برق، اتصالات و ارتعاش
کابل قدرت، سیم فرمان، اتصالات مسی، مقاومت سیمپیچ، بخشهای نیازمند گریسکاری و لرزهگیرها بررسی میشوند.
ماهانه، دوماهه یا سهماهه پس از بررسی
نوع دستگاه، دفترچه سازنده، ساعات کار، محیط نصب و سابقه سرویس مبنای تنظیم برنامه نگهداری هستند.
فاصله دقیق سرویس پس از بررسی دفترچه سازنده، ساعات کار، شرایط محیط و سابقه دستگاه تعیین میشود.
مدل دستگاه، علائم، ساعت کار و شرایط محل برای بررسی اولیه ثبت میشوند.
تکنسین با ابزار و روش ایمن، بخشهای مرتبط را بررسی و علت محتمل را محدود میکند.
دامنه تعمیر، قطعات موردنیاز و مراحل کار پیش از شروع هماهنگ میشوند.
تعمیر مکانیکی، الکتریکی، کنترلی یا شاسی بر اساس عیب تأییدشده انجام میشود.
پس از تعمیر، عملکرد دستگاه با روش مناسب بررسی و نتیجه برای تحویل ثبت میشود.
فرآیند عیبیابی و تعمیر
اطلاعات اولیه ثبت میشود، بازدید و عیبیابی انجام میگیرد و پس از تأیید دامنه کار، تعمیر و تست نهایی پیش میرود.
پرسشهای تعمیر و نگهداری
پاسخها چارچوب عمومی هستند؛ روش تعمیر، قطعه و برنامه سرویس هر دستگاه پس از عیبیابی و بررسی مشخصات فنی تعیین میشود.
پیش از شروع تعمیر علت خرابی، دامنه کار و قطعات موردنیاز باید با عیبیابی فنی مشخص شوند.
مدل و پلاک دستگاه، ساعت کار، سابقه سرویس و نشانه خرابی را پیش از تماس آماده کنید.